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印刷印后工艺详解

①镭射膜、开窗膜、UV光胶、PET光胶尽量拼787mm或889mm;

②磨光产品,模数少,尺寸小,并注意纸张丝向,磨光时顺纸张丝向磨光;

珠光膜,是增加产品珠光效果。过珠光膜印刷,则会出现印刷不上墨现象,则要求达因值38以上。

 ④镭射膜,必需要样品参考,并特殊采购、时间长。

⑤过开窗膜,问清楚厚度,而先啤窗口后过胶

⑥毛板外壳面纸、内页;圆罐面纸;精品盒面纸;吊牌;纸卡;画册;书藉;折页;说明书;彩盒印反面满底色的产品,表面做过胶处理工艺,不借咬口印刷,一定预留1.2cm咬口位置

⑦后加工工艺有压纹工艺、击凹凸工艺;毛板外壳、精品盒、深颜色的产品一定用压纹胶水过胶。

⑧薄纸产品,不干胶产品等过胶表面处理,一定待冷却后,再割成品,否则会起泡、脱胶等现象

⑨后做UV工艺产品,一般过哑胶;如过光胶,则一定用UV光胶。

⑩如果借咬印刷,左右上下位置很紧的产品,一定注明,以防过胶不到位的现象发生,说明搭口边。

⑾胶膜有水性覆膜和油性覆膜,但金银卡产品绝对不能做水性覆膜。

⑿过吸塑油产品,一定先确认纸张(即先过油打样),后生产大货。每批纸张性能不一样,必须做试验才能订材料

⒀过油、磨光产品,如果双面印刷的,一定先印反面,再印正面,做过油磨光工艺处理;





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