UV就是在一张印上你想要的图案上面过上一层油，主要是增加产品亮度，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。

  UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。 毫无疑问，包装品的深加工如：热烫金、覆膜、压凹凸以及多样的上光应用已经很普遍，其中特殊效果上光已成为一种趋势。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中，单张纸胶印机占据着绝对优势。对于那些胶印难以完成的特殊部分，可通过丝印或单张凹印实现。目前多机组上光单元已成为单张纸胶印机的最基本组成，通过它可以轻松完成特殊效果的上光，化妆品包装经常会用到一些特殊材质。金属卡纸、复合卡纸和喷铝纸，以及经上光处理的卡纸，在化妆品包装领域的应用越来越广泛，显示出持续稳定增长的势头。新的透明复合材料也已经开始用于塑料盒包装上。 由于这些承印物无法通过普通方式印刷，而必须通过UV技术来实现预期效果，因此不仅越来越多的UV上光得到应用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。按这种趋势，UV印刷将成为今后的标准配置。

UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、PVC、PE、光栅等。UV印刷与传统胶印相比有着色彩艳丽，承印材料特殊，产品新颖，市场前景广阔等特点，适用于高档名片精品包装、高端商业画册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域.

UV印刷需注意的问题

一、在ＵＶ光油的采购当中，一次性的采购量太大，没有很快使用完，易导致ＵＶ光油或者底油过期。正常的情况下，ＵＶ光油和底油的保质期为半年到一年。



二、如果ＵＶ光油或者底油中掺入过量的水或酒精则会导致纸张变潮湿，不快速进行烘干，会严重影响ＵＶ光油的附着力。



三、员工操作不当，每次下班之前冲洗过油辊时，使大量残液回流到盛ＵＶ光油或则底油的容器之中，从而导致原油变稀，进而影响ＵＶ光油固化的效果。



四、ＵＶ光油和底油不是同一厂家提供的，性能不匹配，这种情况下，工作人员应当杜绝混用（产品质量要求不高的可以混用）。



五、车间内部温度比较低、湿度比较大的情况之下，ＵＶ光油的固化会慢很多。应该提早开机并预热ＵＶ灯管，降低设备运转的速度，延长ＵＶ光油的固化时间。



六、油墨干燥时间不足或干燥性能不佳，会造成ＵＶ光油附着力下降。因此，只要是需要ＵＶ上光的产品，都必须提早印刷，必须保证油墨达到或者超过二十四小时的干燥时间之后，再进行上光。



七、ＵＶ灯管功率过低、线路老化、灯管吊太高、灯管表面有污渍等原因都会导致灯管的光照强度不足，最终影响ＵＶ光油固化。因为用肉眼无法准确检测光照强度，因此必须使用光照强度检测仪器检测，光照度检测仪通过ＵＶ灯管照射之后，读数达到或者超过五十时，表示该ＵＶ灯管达到ＵＶ光油的固化使用标准。



八、ＵＶ灯管具有有限的使用寿命，当使用时间接近一千小时，应该及时进行更换。